• ورق و میلگرد تفلون
• ورق و میلگرد تفلون کربن
• تفلون اچ شده
• پلی وینیل کلراید
• پلی آمید
• زلامید
• پلی اتیلن
• پلی و نیلیدین فلوراید
• پلی استال
• پلی اتراترکتون
• پلیمر
• پلی پروپیلن

پلی اتراترکتون

پلی اتراترکتون PEEK: به صورت مخلوط با فایبرگلاس و به صورت ورقه های خالص یا مخلوط با الیاف کربن و یا به صورت میله و لوله تولید می شود.
خانواده ای از مواد است که به دلیل ترکیب منحصر به فرد خواص مکانیکی بالا، مقاومت حرارتی مطلوب، مقاومت شیمیایی عالی و دمای بالا، انواع مختلفی را شامل می شود.
(250 میان مدت و 310 کوتاه مدت) در واقع این معروف ترین و محبوب ترین خانواده پلاستیک های مهندسی پیشرفته است.
این مواد را می توان به اشکال مختلف مانند لوله، ورق و لوله تولید کرد و در کاربردهای پیشرفته مانند تجهیزات مربوط به فرآیندهای شیمیایی و اجزای حرارتی نیمه هادی، صنایع نظامی و غیره کاربرد وسیعی دارد.
مزایا: PPS، اما قابل استفاده در دماهای بالاتر از PPS 1: مقاومت شیمیایی بسیار بالا، مشابه فلوروپلیمرها، کمی ضعیف تر از PAI، اما قوی تر از PI2: مقاومت بسیار بالا در برابر سایش و خوردگی مشابه PPS3: جذب بالا آب کم: در این احترام در میان پلاستیک های مهندسی پس از مشابه
معایب: 1: مقاومت فشاری پایین 2: کاهش شدید خواص مکانیکی و افزایش ضریب انبساط حرارتی در دمای بالای 150 درجه سانتیگراد) KETRON PEEK3: ناسازگاری غذایی (به جز 1000)
پلی اتراترکتون (پلی اتر کتون) یا پیک پلیمری حلقوی نیمه کریستالی. این پلیمر دارای مدول یانگ 3.6 گیگا پاسکال و استحکام کششی 90 تا 100 مگاپاسکال است. این ماده یک ترموپلاستیک بی رنگ است که مقاومت بسیار بالایی در برابر حرارت دارد و دارای استحکام مکانیکی، مقاومت خمشی، مقاومت پیچشی، مقاومت بالا در برابر عوامل شیمیایی و الکتریسیته و همچنین استحکام بالایی است.
نشانه ها:
این ماده به دلیل خواصی که دارد در ساخت پمپ، کمپرسور، پیستون، فضاپیما، خودرو، صنایع شیمیایی و عایق کابل کاربرد دارد. این پلیمر یکی از معدود پلیمرهایی است که در کاربردهای خلاء فوق العاده بالا (کمتر از 0.000000001 پاسکال) قابل استفاده است. این پیام رسان برای یک بیومتریال پیشرفته در ایمپلنت های پزشکی استفاده می شود. این ماده به ویژه در کاربردهای فضایی، خودروسازی، تله ترونیک و صنایع فرآیند شیمیایی استفاده می شود.
روش های تولید:
پیک از مرحله پلیمریزاسیون به دست می آید که با دی کیلاسیون نمک بیسفنولات انجام می شود. به طور کلی، 4،4-دی فلوئورو-بنزو-فنون ها با نمک سدیم هیدروکینون که به جای کربنات سدیم از طریق دی پروتوناسیون تولید می شود، واکنش می دهند. این واکنش در حدود 300 درجه سانتی گراد در حلال های قطبی آپروتیک مانند دی فنیل سولفون انجام می شود.
نکات ایمنی:
استفاده از شیشه هنگام پاشش یا ماشینکاری این ماده توصیه می شود. پلیمر مذاب آن باعث سوختگی می شود. قابل اشتعال است و به دلیل نامحلول بودن در آب سمیت کمی دارد.
مزایای:
مقاومت شیمیایی خوب
استحکام ابعادی خوب
مقاومت در برابر سایش و ضریب اصطکاک کم
عایق برق
عدم تأثیر آب گرم و بخار.
مقاومت بسیار بالا در برابر تشعشعات پر انرژی مانند تابش گاما و
معایب:
مقاومت فشاری کم
گران
تحمل حرارت را به بیش از 140 درجه تحت فشار کاهش می دهد
مقاومت مداوم در برابر اشعه ماوراء بنفش ندارد.
کاهش شدید خواص مکانیکی و افزایش ضریب انبساط حرارتی در دمای بالای 150 درجه سانتیگراد.